PLAN DE TRABAJO PARA RETIRAR ASBESTO FRIABLE

Retirar amianto friable

plan de trabajo para retirar asbesto friable

plan-de-trabajo-para-retirar-asbesto-friable La Fundación Laboral de la Construcción del Principado de Asturias, ha desarrollado una excelente guía sobre el amianto. Dentro de la información provista en ésta, destacamos por su claridad, el "Plan de trabajo sobre el desamiantado de materiales friables".

La retirada y eliminación de materiales friables se caracteriza por ser la de mayor complejidad y peligrosidad, debido a la gran cantidad de fibras que pueden liberarse al aire durante la su remoción.

Cuatro son las premisas fundamentales dentro de un desamiantado:

Información: tanto las personas que intervienen en las operaciones como las habituales del edificio, deben estar perfectamente informadas de las operaciones que se van a realizar y qué riesgos conlleva.

Control: en todo momento se ha de ser capaz de tener controlado el área de trabajo y su entorno.

Higiene: se han de tomar todas las medidas necesarias de higiene y descontaminación personal.

Limpieza: en todas las fases del trabajo, pero especialmente al terminar las labores de desamiantado, se ha de dar igual importancia a la limpieza que a las propias labores de desamiantado. La limpieza final debe realizarse de tal forma que se asegure la no presencia de fibras en el ambiente.

Planificación del trabajo

Fase considerada crítica, sobre todo en desamiantado de amianto friable. Gracias a esta fase podremos conocer y determinar:

La naturaleza de los materiales a desamiantar.
La metodología de trabajo.
El número de trabajadores necesarios.
Las medidas de control para evitar la dispersión de fibras.
Los materiales y equipos a emplear.
Los elementos de prevención, protección y señalización.
El calendario de trabajo.

Los pasos a seguir para planificar el trabajo son:

Inspección previa y obtención de la información más importante.
Reunión con la propiedad.
Conocer si se tienen resultados analíticos.
Determinar áreas de influencia.
Equipos necesarios:
Como equipos y materiales necesarios y comunes a todos los trabajos de desamiantado de materiales friables destacan los siguientes:
- Rollos de polietileno.
- Cinta adhesiva o cola de contacto.
- Señalización.
- Unidad de descontaminación.
- Extractores de aire.
- Equipo pulverizador.
- Agentes humectantes.
- Aspiradoras.
- Herramienta manual (cutter, rasqueta, cepillo de alambre, cizallas manuales, etc.).
- Bolsas para contener residuos.
- Elementos de prevención, protección y señalización.
- Ropa de trabajo.

Área de trabajo

Se denomina área de trabajo a la zona donde se llevan a cabo las labores propias de desamiantado. Se considera, en toda su amplitud, como zona contaminada y es necesario confinarla.

Burbuja de contención

El establecimiento de una barrera que impida la dispersión de fibras fuera del área de trabajo. La construcción de la burbuja de contención se considera como la única forma de asegurar que el área de trabajo se encuentra confinado, limitando la contaminación de las zonas adyacentes.

Además de su construcción, es necesario establecer un protocolo de revisión de la misma para detectar errores, defectos y daños que pudiera presentar de forma que queden subsanados en el menor tiempo posible.

Para construir una burbuja de contención hay que seguir los siguientes pasos:

Forrado de paredes, techos y suelos con láminas de polietileno.

Sellado de las láminas entre sí utilizando cinta adhesiva y/o cola de contacto.

Colocación de una segunda capa de protección (polietileno) en el suelo por ser la zona más expuesta a los trasiegos, y por tanto a posibles roturas. Se colocará de forma que ascienda por las paredes a modo de rodapié hasta una altura de 45 cm. Esta segunda capa facilita además la limpieza posterior.

Presión negativa: consiste en mantener el área de trabajo a menor presión que el exterior, de forma que se cree una circulación de aire de fuera hacia dentro, pero nunca al contrario.

Para conseguir esta presión negativa se utilizan unidades de extracción de aire equipadas siempre con filtros absolutos (filtros HEPA). Sólo se detendrá el funcionamiento de las unidades de presión negativa cuando haya finalizado definitivamente el trabajo.

Acceso al área de trabajo

El acceso al área de trabajo debe estar restringido a las personas autorizadas.

Cualquier persona que acceda al área de trabajo deberá llevar los equipos de protección personal adecuados y respetar los procedimientos de higiene y de descontaminación que se hayan propuesto para ese trabajo en concreto.

Salvo casos excepcionales, el único acceso será a través de la unidad de descontaminación.

Descontaminación de los trabajadores

El objeto de la descontaminación de los trabajadores es evitar que éstos se conviertan en un elemento propagador de las fibras de amianto. La descontaminación de los trabajadores se efectuará en la unidad de descontaminación, que se divide en tres módulos: a) Módulo de limpio, b) Módulo de ducha y c) Módulo de sucio.

Los operarios, una vez terminada la jornada laboral o cada vez que necesiten abandonar el área de trabajo, se desplazarán directamente al módulo de sucio donde se desprenderán del buzo y seguidamente pasarán al cuarto de ducha.

La ducha, obligatoria para todos los operarios, deberá estar provista de agua caliente y un sistema de filtrado de agua que garantice la ausencia de fibras de amianto en los vertidos.

Estos módulos se deben encontrar en presión negativa a través de un extractor de aire provisto de filtros que garanticen la no existencia de fibras de amianto en el aire.

La unidad de descontaminación debe estar conectada al área confinada formando parte de ella, siendo obligatorio pasar por ella previamente al abandono de la burbuja. También es utilizada como acceso al área de trabajo.

Retirada del amianto

Existen diferentes alternativas a la hora de manipular el amianto friable, aunque es muy importante que se realice adecuadamente para evitar que dentro de la burbuja de contención se originen grandes concentraciones de fibras.

Entre los distintos métodos de retirada se encuentran los siguientes:

Trabajos por vía húmeda: este método es uno de los más utilizados siendo el que más se puede asegurar el menor desprendimiento de fibras posible. Para humedecer los materiales se debe emplear agua con distintos agentes humectantes.

Trabajos en seco: en los casos en los que no se pueda humectar, se podrá trabajar en seco siempre y cuando se utilice aspiración localizada. Para ambas técnicas, la recogida de residuos generados se desarrolla de la misma forma.

Cada vez que se generen residuos se deberán depositar directamente en los recipientes destinados para ello, normalmente sacos de polietileno. Nunca se deben dejar residuos desperdigados, puesto que lo único que se consigue es ir creando nuevas fuentes de generación de fibras.

Una vez depositados los residuos en los sacos, éstos deberán ser inmediatamente cerrados y retirados del área de trabajo. Hay que tener en cuenta que los mismos sacos, al haber estado dentro del área de trabajo, deben ser descontaminados. Para ello se pueden introducir en bolsas limpias previa limpieza con bayetas húmedas. En trabajos de larga duración se aconseja disponer de una esclusa provista de ducha y doble puerta para su evacuación.

Limpieza final

El objetivo de una operación de desamiantado es eliminar todo el amianto del área de trabajo. Sin embargo, la gran dificultad en el desamiantado de materiales friables es que, como su propio nombre indica, estos materiales tienen una gran capacidad de generación de fibras y no se puede dar por concluido un trabajo hasta que no se pueda demostrar la total eliminación de los mismos.

Es por ello, que el éxito en un desamiantado se mide por el nivel de su limpieza final. Para conseguir una limpieza suficiente se deben realizar las siguientes labores: